從儀器本身的精度方面來看，先進的制造工藝和優質的傳感器能有效降低誤差。高精度的傳感器對力的感知更為準確，在理想狀態下，可將誤差控制在較小范圍，比如±1%左右。然而，如果傳感器質量一般或使用時間較長出現老化，誤差可能會增大，達到±3%甚至±5%。

環境因素也對誤差有不可忽視的作用。溫度和濕度的變化會影響安瓿玻璃的物理性能，進而影響折斷力的測量結果。例如在高溫高濕環境下，安瓿玻璃可能會有一定程度的軟化，導致測量的折斷力數值與正常環境下有所偏差。一般來說，環境溫濕度變化較大時，誤差可能增加1% - 2%。

操作人員的手法同樣會帶來誤差。若在放置安瓿時位置不準確，或者施加力的方向并非垂直于安瓿的預劃痕處，都可能使測量結果偏離真實值。規范操作下，因操作手法導致的誤差可控制在較小范圍，約±1% - ±2%；但操作不熟練或不規范，誤差可能會明顯增大。

安瓿本身的質量差異也會影響測量誤差。不同批次、不同生產工藝制造出的安瓿，其玻璃材質的均勻度、預劃痕的深度和質量等存在差異，即便使用同一臺測試儀，測量結果也會有波動。這種因安瓿自身差異造成的誤差難以精準量化，大致在±1% - ±3%。

綜合各方面因素，在儀器正常、環境適宜、操作規范且安瓿質量相對穩定的情況下，安瓿折斷力測試儀的誤差范圍通常能較好地控制在±1% - ±3%；而當某些條件不佳時，誤差可能擴大至±5% 。