注射器密合性負壓測試儀用于檢測注射器在負壓環境下的密封性，其測試結果的準確性至關重要。然而，在實際使用中，測試儀可能會存在一定誤差，以下對常見誤差來源進行分析。
儀器自身精度誤差
測試儀的壓力傳感器等核心部件精度決定了基礎測量誤差。高精度的傳感器能更準確感知負壓變化，但成本也較高。一些儀器因采用相對普通精度的傳感器，在測量時可能會有 ±0.5kPa 甚至更大的誤差，尤其在接近量程極限或低負壓值測量時，相對誤差可能顯著增大。
環境因素引起的誤差
1. 溫度：溫度變化會影響空氣密度和注射器材料的物理特性。溫度升高，空氣膨脹，測試儀顯示的負壓值可能與實際所需檢測負壓有偏差。例如，在 20℃校準的測試儀，當環境溫度升至 30℃，測試結果可能會比實際值高 1 - 2kPa，導致誤判注射器密合性。
2. 濕度：高濕度環境下，水分可能會進入測試儀內部，影響電路性能或在注射器內部形成水珠，改變注射器內部空氣狀態，干擾負壓測量，產生難以預估的誤差。
操作不當產生的誤差
1. 連接不緊密：測試儀與注射器連接時，若密封接口未安裝到位，會導致空氣泄漏，使測試儀顯示的負壓無法達到設定值，顯示負壓比實際密封良好時的負壓小，造成注射器密合性合格的誤判。
2. 測試速度：操作過程中，如果抽取或釋放壓力速度過快，系統內壓力瞬間變化，會產生壓力波動，使測試儀讀數不穩定，難以準確讀取真實負壓值，誤差可能在 ±1kPa 左右。
注射器自身特性導致的誤差
不同規格、材質的注射器，其彈性、氣密性初始狀態存在差異。一些注射器在制造過程中可能存在微小瑕疵，即使在正常密合狀態下，也可能有極微量的氣體緩慢泄漏，這會使測試儀讀數隨時間逐漸變化，給準確判斷密合性帶來困難，導致結果誤差。
為降低注射器密合性負壓測試儀誤差，需定期校準儀器，控制測試環境，規范操作流程，并充分考慮注射器自身特性對測試結果的影響。
