測試儀的核心部分構建了一個可精確控制壓力的環境。它通過真空泵等裝置能夠產生穩定且可調節的負壓。在測試時，將待檢測的注射器安裝在測試儀的特定夾具上，夾具設計能夠保證注射器與測試儀之間形成良好的密封連接，避免外部空氣干擾測試結果。

當測試儀啟動，真空泵開始工作，逐漸降低測試腔內的壓力，從而在注射器內部與測試腔之間形成負壓差。由于注射器的筒身與活塞等部件構成一個相對密封的空間，在負壓作用下，如果注射器的密封性能良好，活塞不會出現滑動，或者僅有極小的、符合標準要求的位移。

測試儀通過位移傳感器或壓力傳感器來實時監測活塞的狀態。位移傳感器可直接測量活塞在負壓環境下的移動距離，若活塞位移超出規定范圍，說明注射器的密合性不佳，可能存在活塞與筒身配合不緊密等問題。壓力傳感器則是通過監測測試腔內壓力的變化情況來間接判斷注射器的密合性。如果注射器存在泄漏，測試腔內的壓力會因空氣進入而發生異常變化，壓力傳感器將此變化信號傳遞給控制系統。

控制系統收集傳感器的數據，并與預先設定的標準參數進行比對。一旦數據超出合格范圍，測試儀會立即發出警報，提示操作人員該注射器密合性不合格。同時，測試儀還可以記錄和存儲測試數據，方便后續對產品質量進行統計分析，有助于生產廠家改進生產工藝，提高注射器的整體質量。